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Broca sinterizada de alta qualidade
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Bit de broca de diamante sinterizada-introdução de vários ângulos

Perspectiva de tecnologia e fabricação
Os bits de perfuração de diamante sinterizados são fabricados usando tecnologia de sinterização de alta pressão e alta temperatura (HPHT), que liga partículas de diamante sintético -como aquelas produzidas por meio de diamante CVD ou outros métodos de diamante cultivados em laboratório -com uma matriz de metal de alta resistência (EG, carboneto de tungsten ou cobalto). Esse processo forma uma estrutura robusta de materiais policristalinos de superhard , oferecendo dureza excepcional, resistência ao desgaste e estabilidade térmica .

Ao contrário do diamante de cristal único ou do material de super -hard monocristal usado em ferramentas de corte de diamante de precisão, os bits de diamante sinterizados alavancam a força coletiva de múltiplos cristais de diamante, tornando -os ideais para aplicações extremas de perfuração. Como um material versátil de super -hard , eles se destacam em substratos altamente abrasivos, como concreto, cerâmica, compósitos e ligas reforçadas, combinando durabilidade e desempenho em condições exigentes.

Perspectiva de desempenho e durabilidade

  • Ddução excepcional : supera o carboneto convencional e os bits revestidos em materiais abrasivos.
  • Resistência ao calor : suporta altas temperaturas geradas durante a perfuração seca ou em alta velocidade.
  • Vida de serviço longo : mantém a nitidez mais longa que os bits de diamante eletroplatados ou superficiais.

Perspectiva específica do aplicativo

  • Perfuração geológica : ideal para a perfuração do núcleo em rocha, concreto e exploração mineral.

  • Processamento industrial : usado para cerâmica de perfuração, vidro, fibra de carbono e compósitos avançados.

  • Construção e mineração : essencial para concreto armado, asfalto e perfuração agregada abrasiva.

Perspectiva de design e personalização

  • Variantes de ligação : ligações moles para materiais duros (por exemplo, granito), ligações duras para materiais abrasivos moles (por exemplo, cerâmica).

  • Geometria de bits : formas personalizáveis ​​da coroa (por exemplo, planas, arredondadas, segmentadas) para remoção e estabilidade otimizadas de detritos.

  • Canais de resfriamento : projetados para fluxo de líquido de arrefecimento eficiente para evitar superaquecimento em aplicações de perfuração profunda.

Perspectiva econômica e operacional

  • Tempo de inatividade reduzido : a vida útil mais longa diminui as necessidades de reposição frequentes.

  • Eficiência de custo : Maior custo inicial compensado por desempenho superior e longevidade.

  • Versatilidade : uma ferramenta adaptável a vários materiais, reduzindo a complexidade do inventário.

Perspectiva específica da indústria

  • Petróleo e gás : brocas para perfuração de poço e amostragem de núcleo.

  • Aeroespacial : perfuração de precisão de compósitos de fibra de carbono e componentes da turbina.

  • Eletrônica : micro perfuração em substratos semicondutores e materiais quebradiços.

Resumo das principais vantagens

  • Resistência ao desgaste superior vs. ferramentas tradicionais

  • Compatível com operações de perfuração úmida e seca

  • Personalizável para materiais específicos e necessidades operacionais

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